Литье под давлением

Продуктивной технологией производства предметов из пластика является литье пластмассы с использованием высокого давления. Заключается она в том, что изначальный материал заливается в жидком состоянии в готовую форму. Этот процесс дает возможность добиваться оптимальной точности даже в самых миниатюрных предметах. Происходит процесс на спецоборудовании - термопластоавтоматах, а контролируется с помощью автоматики и электроники, что позволяет снизить до минимума вероятность брака.

Если Вам необходимо сделать изделия из полимеров небольшой партии быстро, эффективно, недорого – то лучшим выбором будет литье пластмасс под давлением.

Преимущества, которыми обладают изделия выполненные путем литья под давлением неоспоримы, к ним относятся:

• Возможность изготовить деталь любой формы и цвета
• Безукоризненное качество
• Экономичность
• Превосходная точность размеров отливки
• Возможность выпуска небольших партий
• Отличные эксплуатационные характеристики

Литье пластмасс подразумевает выполнение специального ряда работ для создания изделий полимерного состава. Для осуществления технологического процесса берется пресс-форма для литья пластмасс, в которую вводят расплавленное полимерное вещество. При помощи воздействия давления можно достичь эффективного плавления полимерного вещества.

Следующим этапом после заливания полимера в пресс-форму становится быстрое охлаждение. Завершающим моментом техпроцесса стало вынимание готового изделия из специальной формы. Литье пластмасс под давлением выполняется под контролем квалифицированных профессионалов за исключением погрешностей по ходу процесса.

На сегодняшний день литье пластмасс на заказ является востребованной услугой. Способ получения полимерных изделий с помощью воздействия давления считается наиболее экономичным вследствие невысокой сложности технологического процесса, небольшого количества времени на изготовление готового изделия.

Организация процесса производства пластмассовых изделий невозможна без профессионального устройства, именуемого термопластавтоматом. Применение такого оборудования обосновано в крупных масштабах промышленного производства. Создание малых партий пластмассовой продукции не требует термопластавтомата вследствие невыгодности производства. Поэтому литье изделий из пластмасс должно быть крупносерийным.

Стоимость литья пластмасс зависит от нескольких факторов, включающих такие основные критерии, как уровень сложности технологического процесса и количества производимых изделий. Материал для литья пластмасс представляет собой специальные капсулы, термореактивные порошки, термопластовые гранулы.

Литье из пластика начинается с загрузки выбранного для дальнейшей обработки материала в шнековые отсеки термопластавтомата с целью расплавления. Затем расплавленный материал впрыскивается в пресс-форму, прочно закрывается и остужается. Матрицы для литья пластмасс в процессе производства должны быть полностью заполнены. Литьё на ТПА является финансово экономичным способом изготовления пластмассовых изделий.

Помимо денежной выгоды данный способ имеет преимущество в виде высокой скорости остужения готовой продукции и всего производства в целом. Кристаллизация изделия начинается с краев, постепенно переходя к центру.

Литье из пластмасс дает возможность выпуска различных деталей, агрегатов, узлов всевозможных форм, размеров, которые будут обладать высокой прочностью, износоустойчивостью, стойкостью к химикатам и различным жидкостям, устойчивостью к различным температурам.